氧化锰在陶瓷釉料中起什么作用,锰在陶瓷釉料中的发色

为什么要研究釉用活性氧化锌？(上)用锌成本高的原因之一。氧化锌是一种重要的陶瓷化工熔剂原料，在釉中有较强的助熔作用，能够降低釉的膨胀系数，提高产品的热稳定性，在扩大熔融范围的同时，能增加釉色的光泽与白度，提高釉的弹性，氧化锌在生料釉中使用，须经1200左右的高温煅烧去掉，低温挥发物杂质稳定流速提高纯度，以减少釉在烧成过程中的减少因收缩而出现的凹凸釉和气泡，针孔等缺陷。

中端陶瓷釉料用氧化锌，主要使用平炉生产的9099%氧化锌生锌，或二次煅烧锌，回转窑和烟化炉两种工艺。多采用钢铁和有色治金，行业产生的含锌废料，如钢厂高炉灰，炼铅鼓风炉渣等作为原料。氧化锌产品的质量极不稳定，其中的对瓷釉有害的铁，锰元素及重金属铅，砷镉等含量普遍较高，氟氯硫等元素含量变化较大，平炉生产的氧化锌质量相对较为稳定。

一：以氧化锰、氧化铬、氧化镨等为原料,采用均匀共沉淀法在1100℃下保温2h,合成了镨锰铬紫色陶瓷颜料,并采用颜色测定、SEM、XRD及能谱分析等手段对颜料的颜色、粒度及结晶构造等进行了表征.结果表明:掺杂Pr离子后,颜料由棕褐色变为紫色,而且可以稳定于1320℃的高温陶瓷釉料中.陶瓷颜料是陶瓷和釉料着色必不可少的一种材料，现通常采用较复杂的工艺制取，特别是紫色颜料。

但这种制法需要使用有机溶剂和还原剂，尚不令人满意。近期，德国一公司在此基础上，通过进一步改进，又发明了一种紫色陶瓷颜料新制法，使这一技术又有新突破。二：由含铅或无铅、低熔点为550oC～700oC的透明无色玻璃粉料、金化合物如二氰酸的锂、钾或钠、四卤金酸等和在溶液或悬浮液中可使可溶性金化合物变为不溶性化合物的沉淀剂为主要原料，或按需要另加银、硒、钛、铜、钴等色彩调节氧化物，采用湿法制成。

在化学反应中做催化剂。呵呵...两个空都填催化剂嘛!这道题我敢打保票拉!..........................................一样，都是催化剂加快了反应速率。一样，都是起到触媒的作用。一样，都是催化。二氧化锰MnO2二氧化锰的骨架结构是[MnO6]八面体,氧原子在八面体角顶上,锰原子在八面体中,

这些链和其它链共顶,形成空隙的隧道结构，八面体或成六方密堆积,或成立方密堆积[1]。一种两性氧化物.它是一种常温下非常稳定的黑色或棕色粉末状固体为软锰矿的主要成分，密度5.0g/cm3不溶于水，是最重要的一种锰的氧化物。氧化锰粉尘可引起人的锰尘肺。高价锰氧化物，不论侵入机体的途径，其毒性作用对大脑有损伤。遇还原剂时，表现为氧化性。

陶瓷装饰常用着色剂主要是无机氧化物如：白色氧化镁、碳酸镁、氧化铝、硼酸钙、氧化钛、氧化锌、砷酸、氧化锑、铈化物和金属银等。灰色白金、铱、铑、钯、钌、锇的可溶性盐类，锑灰和三氧化二铱等，墨色氧化铁、铬、钴、锰、镍等的混合物，软锰矿，三氧化二铱等。黄色氧化钛、金红石、锡酸钡、铬酸、铬酸铅、硫化镉、硫化金、金属金等，橙色金红石、钛酸铁、碱式铬酸铅、铬铁矿，铀黄和硫化镉等。